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Elektronische Fertigungsdienstleistungen

 

Hemargroup ist Ihre erste Adresse für die Auftragsfertigung. Wir sind seit über 40 Jahren Experten für elektronische Fertigungsdienstleistungen und verfügen über die modernste Technologie, um High-End-Engineering, Prototyping, Fertigung und Testdienstleistungen anzubieten.

 
 

Elektronische Fertigungsdienstleistungen 101

Unter Elektronikfertigungsdiensten (EMS) versteht man Unternehmen, die elektronische Bauteile und Baugruppen für Erstausrüster (OEMs) entwickeln, produzieren, herstellen, testen, vertreiben und Rücknahme-/Reparaturdienste anbieten. Sie können auch als elektronische Auftragsfertigung (ECM) bezeichnet werden. Ein EMS bietet seine Dienste auch Unternehmern, Start-ups und Firmen an, die ihre ersten Schritte in die elektronische Welt machen.

 
 

Erstklassiges Unternehmen für elektronische Auftragsfertigung

Seit mehr als 40 Jahren und in zahlreichen technologisch anspruchsvollen Branchen sind wir ein Swiss Excellence Partner für das Wachstum unserer Kunden durch Strategien für das Produktlebenszyklusmanagement und zuverlässige elektronische Fertigungsdienstleistungen. Ständig auf dem neuesten Stand der Technik, unterstützen und ermöglichen wir Ihren Erfolg von der neuesten Produkteinführung bis hin zu Reverse Engineering und Obsoleszenzmanagement, dank unserer elektronischen Fertigungslösungen, unabhängig von Ihrer Branche.

Hemargroup ist seit mehr als 40 Jahren der Partner für die Elektronikfertigung internationaler Konzerne und innovativer Start-ups, die ihr Produkt auf die nächste Stufe heben wollen. Dabei werden Präzision, Qualität und vollständige Rückverfolgbarkeit jedes einzelnen Bauteils und Produkts nach Schweizer Vorbild gewährleistet.

Vollständige Rückverfolgbarkeit und Qualitätssicherung: Swiss-Made Excellence

Die Swiss-Made-Qualität von Hemargroup ist auf dem internationalen Markt bekannt. Wir halten uns an Fristen und Spezifikationen, um die maximale Zufriedenheit unserer Kunden zu gewährleisten.

Unser umfassendes digitales Rückverfolgungssystem kann jedes einzelne Bauteil und jeden Prozess überwachen und so eine vollständige Rückverfolgbarkeit vom Lager bis zum Endprodukt gewährleisten.

Alle Produktionsprozesse werden ständig durch eine intelligente BI-Infrastruktur überwacht. Jede PCBA mit eigenem QR-Code entspricht den internationalen IPC-Normen und gewährleistet maximale Qualität und vollständige Rückverfolgbarkeit, von der einzelnen Leiterplatte bis zum Endprodukt.

Eine hochmoderne Stücklisten- und ERP-Software gewährleistet eine perfekte Berücksichtigung der Kundenbedürfnisse und Flexibilität bei Express- und Sonderdienstleistungen.

ISO9001  ISO13485  IPC Member  IPC – A – 600  IPC – A – 610  IPC – 7711/7721  IPC – J-STD-001  AQAP2110  ESD Conform FacilityLaden Sie die Liste unserer ISO-Zertifizierungen herunter, um sich von unserer kompromisslosen Qualitätspolitik zu überzeugen, oder sehen Sie sich das folgende Video an.

Für uns ist Swiss-Made nicht nur eine Marke, sondern ein zentraler Grundwert unserer Gruppe.

 Download HG ISO-Zertifizierungen

 

HemargroupProduction

Dienstleistungen in der Elektronikfertigung und Schlüsselzahlen

 

Automatisiert SMD- und THT-Elektronikmontage und Produktion


  • 4000+ m2 Produktionsbereich

  • 1,9+ Mio. montierte Komponenten pro Tag

  • Rückverfolgbarkeit von Einzelteilen

  • Bestückung auf FR4, ALU, FLEX, PTFE

  • AOI auf allen Montagelinien

  • Mikro-Komponente aus 008004 (Imperial) / 0201 (Metric)

  • Maximale PCB-Größe:: 1600mm x 600mm

  • 1x SMD-AOI-THT-AOI High Flow Vollautomatische Bestückungslinie

  • 2x SMD-AOI hohe Geschwindigkeit Montagelinien

  • 1x SMD Montagelinie für Sonderabmessungen mit automatischer Dosierung

  • 1x SMD Montageinsel für Prototypen und Kleinserien

  • 4x Reflow-Ofen (20/16 Zonen)

  • 2x THT-AOI Automatisch Montagelinien

  • 4x Wellen-Lötmaschinen

  • Impulswärme-Löten

  • 1x Selektives Löten

  •  

 

Testen und Programmieren


  • Automatische und manuelle optische Inspektionen

  • 18x ICT/FCT Test-Stationen

  •  X-Ray-Inspektionen

  • In-Circuit-Test

  • Funktionsprüfung

  • Maßgeschneiderte Run-In-Routinen

  • Nadeladapter Konstruktion

  • Erste/Endgültige Prüfung

  • Planung von Langzeittests

  • Planung von Testroutinen vom Prototypen bis zur Großserie

  • Erstellung von spezifischen Testprogrammen

  •  

 

Nacharbeiten, Reparaturen und Upgrades


  • Fehleranalyse

  • X-Ray Test

  • BGA-Nacharbeitsstation

  • Reparaturen und Upgrades

  •  

 

Mechanik und Endmontage


    • Automatische und manuelle optische Inspektionen
    • Mechanische Endmontage

    • Verkabelung

    • Komplexe Produktintegration

    • Gehäuse & Verpackung

    •  

 

Lager und Logistik


  • 1000+ m2Automatisierter Lagerbereich

  • Temperatur-/Feuchtigkeitsüberwachung und -kontrolle

  • Just-in-Time-Planung

  • Garantiertes FIFO-Management

  • Endprodukt-Verpackung

  • B2B- und B2C-Logistikmanagement

  • Internationaler Versand

  • Expresszustellung

 

  •  

 

Nächste Schritte



 

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