Erfahren Sie, wie DFM-Prinzipien dazu beitragen, Kosten, Zeit und Risiken in der Elektronik zu reduzieren. Hemargroup integriert DFM von Anfang an – intelligenter entwerfen, schneller produzieren.
Design for Manufacturability (DFM) ist der Prozess, Produkte so zu entwerfen, dass sie einfach und kosteneffizient herstellbar sind. Dabei geht es darum, Produktionsbeschränkungen vorherzusehen, Komplexität zu minimieren und sicherzustellen, dass das Design für die reale Fertigung und Montage von Anfang an optimiert ist.
In der Elektronikfertigung ist DFM entscheidend. Eine schlecht entworfene Leiterplatte (PCB), selbst wenn sie technisch funktioniert, kann führen zu:
80 % der Produktkosten werden in der Designphase festgelegt.
Jeder Fehler – falsches Footprint, schlechte Bauteilplatzierung oder unzureichende Toleranzen – vervielfacht sich, je weiter man in Richtung Prototyp, Test und Serienfertigung geht.
Phase | Kosten zur Fehlerbehebung |
---|---|
Design | $1 |
Prototyp | $10 |
Produktion | $100 |
Nach dem Marktstart (Feld) | $1.000+ und Reputationsschäden |
Bei Hemargroup integrieren wir DFM-Prinzipien ab Tag null – wenn die ersten Schaltpläne gerade entstehen.
Unser Engineering-Team arbeitet eng mit den Kunden in der F&E-Phase zusammen, um:
Wir sind nicht nur Lohnfertiger. Wir sind Ihr F&E-Partner.
Gut gestaltete PCBs erfordern weniger Prototyp-Iterationen und bestehen Tests schneller.
Weniger Nacharbeit, bessere Panelisierung und standardisierte Footprints senken die Gesamtkosten.
DFM reduziert Abweichungen, verbessert den Ertrag und erhöht die langfristige Zuverlässigkeit.
Ein skalierbares Design ermöglicht einen nahtlosen Übergang vom MVP zur Massenfertigung.
Fehler | DFM-Lösung |
---|---|
Nicht standardisierte Footprints | Wir setzen IPC-Standards durch |
Bauteile zu nah am Rand | Designreviews prüfen mechanische Passform |
Keine Testpunkte | DFT wird ab der ersten Revision implementiert |
Thermische Hotspots | Simulationen und Layout-Anpassungen |
Stücklisten mit EOL- oder schwer beschaffbaren Komponenten | Beschaffungs-Feedback bereits im Designprozess |
Design und Fertigung sind zwei Seiten derselben Medaille. Je früher wir in Ihr Projekt eingebunden sind, desto mehr Mehrwert können wir bieten.
Ob Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Unterhaltungselektronik oder IoT – unser integriertes Entwicklungs- und Fertigungsmodell sorgt für reibungslose Abläufe, schnelleren Markteintritt und langfristigen Produkterfolg.
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